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标准硬度块    
 
布氏硬度块
布氏硬度范围为8~650HBW,校准用的硬度块(标准块)可以检定硬度计工作时的误差是否在国际标准中规定的范围内。每个硬度块上均刻有序列号,可保证其国际标准的追溯性。硬度标准块均采用优质材料制成,可保证硬度值的可靠性和稳定性。硬度块分为洛氏硬度块、表洛氏硬度块、布氏硬度块、垂击布氏条、维氏硬度块等等
 
   详细介绍:
布氏硬度块
 
规格:HBW 10/3000     200-300
          HBW 5/750        200
尺寸(mm):Φ90×15
         HBW 2.5/187.5   200-300
尺寸(mm):Φ64×12
        HBW 10/1000     100-125
        HBW 5/250       100-12
尺寸(mm):Φ90×15
       HBW 2.5/62.5    100-125
尺寸(mm):Φ64×12

布氏硬度范围:
  范围为8~650HBW
  布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力F(N),把直径为D(mm)的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面(图1),保持规定时间后卸除试验力,用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm),然后按公式求出布氏硬度HB值,或者根据d从已备好的布氏硬度表中查出HB值。  
  由于金属材料有硬有软,被测工件有厚有薄,有大有小,如果只采用一种标准的试验力F和压头直径D,就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。因此,在生产中进行布氏硬度试验时,要求能使用不同大小的试验力和压头直径,对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时,能否得到同一的布氏硬度值,关键在于压痕几何形状的相似,即可建立F和D的某种选配关系,以保证布氏硬度的不变性。
  特点:一般来说,布氏硬度值越小,材料越软,其压痕直径越大;反之,布氏硬度值越大,材料越硬,其压痕直径越小。布氏硬度测量的优点是具有较高的测量精度,压痕面积大,能在较大范围内反映材料的平均硬度,测得的硬度值也较准确,数据重复性强。
  应用:布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材,不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的式样或工件。
  国家标准(GB231-84)规定布氏硬度试验时,常用的0.102F/D的比例为30、10、2.5三种,根据金属材料的种类、试样硬度范围和厚度的不同,按下表(布氏硬度试验规范)选择试验压头(钢头)的直径D、试验力F及保持时间。
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